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拋丸機較常用的兩種除銹方法

發(fā)布時(shí)間:2024.03.16瀏覽次數:219次

        自從人類(lèi)用上了金屬器具以來(lái),為了防止腐蝕,做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護方法。出現早、應用較普遍的是采用涂層保護鋼鐵構件,使其免遭外界物質(zhì)的破壞。保護鋼鐵構件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類(lèi)。

  涂層與鋼鐵構件基體結合牢固有兩個(gè)基本條件。第一,涂層與基體之間的間隙要小而又小。據資料介紹,涂層與基體表面之間的間隙在0.5nm(微米)之內時(shí)才能牢固地結合。第二,涂層和基體表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高表面粗糙度外沒(méi)有其他更好的辦法。由此,可以得出這么一個(gè)結論,要想獲得涂層對鋼鐵構件的保護,對鋼鐵構件表面進(jìn)行處理是必需的。處理的目的有兩個(gè),一是要盡可能徹底清除工件表面上的雜志,盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴大工件表面的實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積上的涂層結合力。

  要達到上述目的,在所有表面處理方法中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方法
有效。以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是用壓縮空氣(或高壓水)使磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,即噴丸清理方法,常見(jiàn)的有各類(lèi)噴砂機。另一種是以高速旋轉的葉輪推動(dòng)磨料顆粒,使其獲得相當高的速度后沖擊工件表面,達到清理的目的,通常稱(chēng)其為拋丸,常見(jiàn)設備如拋丸機,這是20世紀30年代出現的工作效率很高的清理方法。